Er moet aandacht worden besteed aan de volgende aspecten bij het dagelijks onderhoud en reinigen van een dubbelassige, omgekeerd roterende mengtank. Gezien de constructie en veiligheidseisen van de apparatuur gelden de volgende specifieke overwegingen:

I. Dagelijkse onderhoudspunten.
Beheer van smeersysteem
Smering van belangrijke componenten: aslagers, tandwielreductoren en versnellingsbakken vereisen regelmatige smering. aslagers moeten wekelijks worden gesmeerd met smeervet op basis van 4 # 4# lithium-. Het verloopstuk en de versnellingsbakken moeten elke zes maanden worden vervangen door industriële tandwielolie. In de winter moet het smeervet bij lage- temperaturen worden vervangen om te voorkomen dat de olie bevriest.
Oliepeil- en lekkage-inspectie: controleer het oliepeil van de versnellingsbak één keer per maand om er zeker van te zijn dat het oliepeil binnen de boven- en ondergrenzen van de oliemeter ligt, en controleer de oliekeerring- en flensaansluitpunten op olielekkage. Als er lekkage wordt geconstateerd, moeten de afdichtingen tijdig worden vervangen.
Onderhoud van het transmissiesysteem
Minder onderhoud: gebruik slijtvaste-hydraulische vloeistof. Voordat u de olie ververst, moet u de olie aftappen, het bezinksel van de bodem van de olietank verwijderen, het oliepeil eenmaal per maand controleren en de coaxialiteit van de motor en het verloopstuk elk kwartaal kalibreren om trillingen tijdens gebruik te voorkomen.
Koppeling- en motorinspectie: wekelijkse inspectie van de rubberen kussentjes van de koppeling op elasticiteit en vastzitten van bouten, driemaandelijks reinigen van stof van de warmteafvoervinnen van de motor, controleren van aansluitklemmen op loszitten.
Bescherming van het afdichtingssysteem
Onderhoud eindafdichting-: Controleer het asuiteinde dagelijks op lekkage van cementslurry. Als er een lek optreedt, reinig dan het oppervlak van de ring, controleer of de ring versleten of verouderd is en breng tijdens de installatie vet aan om ervoor te zorgen dat de ring stevig vastzit.
Afdichting bak en hydraulisch systeem: periodieke inspectie van de aansluitpunten van de flens van de versnellingsbak en de hydrauliekoliekast. Als de pakking oud of beschadigd is, vervang dan de pakking; Voor de pakkingen van het hydraulisch systeem moet oliebestendig rubbermateriaal worden gebruikt.
Controleer roercomponenten;
Opening tussen mes en voering: Volgens de norm moet de opening tussen mes en voering 3-5 mm zijn. Als er meer dan 8 mm nodig is, moet de gehele voering worden vervangen als de voering tot een derde van de oorspronkelijke dikte is afgesleten, of als de punt van het mes meer dan 10 mm is afgesleten.
Spanbouten: controleer wekelijks of de bevestigingsbouten van roerassen, bladen en bussen los zitten om te voorkomen dat onderdelen door trillingen losraken.

Tegenroterende mengtank met dubbele as

II. Specificaties voor reinigingswerkzaamheden
Voorbereiding vóór het reinigen
4. Blackout-bord: De stroom moet worden uitgeschakeld vóór het reinigen, met een waarschuwingsbord "Do Not Close Switch" en een slot op de startschakelaar om onbedoelde bediening te voorkomen.
Verwijdering van restmateriaal: Maak eerst de mixer leeg en gebruik een bezem of waterkanon om de wanden van de bak en de mengbladen te ontdoen van sediment om overbelasting tijdens het -opstarten te voorkomen.
Procesbeheersing tijdens het reinigen
Gebruik van speciaal gereedschap: Gebruik plastic of houten gereedschap om overgebleven beton schoon te maken. Sla niet met een hamer om te voorkomen dat onderdelen vervormen; als het materiaal stolt, moet het handmatig met een beitel worden verwijderd.
Bescherming van aseinden en afdichtingsdeel: vermijd dat betonslib rechtstreeks in de aseindafdichting spoelt. Het aseinde kan voorzien zijn van een beschermkap. Na het reinigen dient het restmateriaal op het afsluitdeksel te worden gereinigd om verharding en beschadiging van het afsluitdeksel te voorkomen.
1. Reiniging van de watersproeier: Controleer en was de watersproeier om er zeker van te zijn dat het water soepel stroomt tijdens het reinigingsproces, om geen onvolledige reiniging te veroorzaken als gevolg van verstopping.
Na-schoonmaakinspectie
4. Verificatie uitvoeren: Na het reinigen start u de blender handmatig om te testen, controleer of de roterende as en messen soepel lopen en controleer vóór gebruik of er geen abnormaal geluid of trillingen zijn.
Smering en bescherming: Smeer na het reinigen de bewegende delen (zoals lagers en tandwielen) en breng beschermende olie aan op afgedichte onderdelen om roesten te voorkomen.

III. Beveiligings- en beschermingsmaatregelen
Persoonlijke beschermingsmiddelen: Operators moeten veiligheidshelmen, een veiligheidsbril, oordopjes, handschoenen en antislipwerkschoenen dragen om mechanische schade en geluidsoverlast te voorkomen.
Noodstopmechanisme: bekend met de locatie van de noodstopknoppen van het apparaat. Als er tijdens het reinigingsproces afwijkingen optreden (zoals verstopping of lekkage), moet de machine onmiddellijk worden uitgeschakeld om de oorzaak te controleren.
Anti-slip en-botsing: houd het werkgebied schoon en verwijder tijdig water- of olievlekken. Laat het personeel tijdens het reinigen niet onder de vultrechter of binnen het draaibereik van de roeras staan.

IV. INLEIDING Hoogtepunten van seizoensonderhoud
Preventie van wintervorst: laat na het reinigen van de waterpomp, watertank en leidingen al het water weglopen om ijsvorming en barsten te voorkomen; vervang smeermiddel bij lage-temperaturen om een ​​soepele oliestroom te garanderen.
Zomerkoeling: Versterk de elektrische componenten om de warmte af te voeren, verwijder regelmatig het stof van de koelvleugels van de motor, controleer de olietemperatuur van het hydraulische systeem om oververhitting en defecte afdichtingen te voorkomen.